《1 前言》

1 前言

单向 (超越) 离合器广泛应用于机床、汽车及飞机等较精密的机械装置, 其中以滚柱式最为普遍, 主要功能是传递扭矩、完成起动、保护原动机不受损坏。其工况的好坏直接影响到各行业的生产。据统计资料介绍, 离合器失效大多是由于外环破裂所致。而引起离合器失效的应力主要是外环的周向正应力。离合器外环形状复杂, 具有一定的力学特点。多年来国内外一直采用Thjomas 法[1], 将外环视为承受均匀分布载荷的厚壁圆筒计算其工作时的正应力。实践表明, 这种方法误差太大。笔者在文献[2]中提出了一种离合器外环应力计算的新方法——曲梁计算法, 为外环类零件提供了一种较好的解析方法。笔者提出的有限元方法借助电子计算机计算离合器外环应力, 较之曲梁法更迅速、更准确。

《2 外环受力分析及结构简化》

2 外环受力分析及结构简化

滚柱式单向离合器外环形状依滚柱数目不同而异, 常见的有四滚柱式、五滚柱式、六滚柱式三种。外环的内壁均匀分布着由阿基米德螺线组成的楔形槽。由于一般情况下外环的外径D与壁厚B之比为H=D/B= (4 ~5) 。根据资料推荐, 可将外环的有限元分析视为平面问题对待。

图1为五滚柱式单向离合器工作情况示意图, 外环为主动元件。图2为外环的受力情况示意图。如图2所示, 外环的受力主要由传递扭矩Mc产生的正压力Nz与摩擦力Fm及因高速旋转而产生的离心力组成。由于楔角α较小, 摩擦力与离心力的数值也很小, 为计算简便, 仅考虑正压力N并将其投影到通过外环中心的径向方向上。经过简化后, 外环成为轴对称问题, 可取1/5部分进行有限元分析。

《图1》

图1 离合器工作情况示意图

图1 离合器工作情况示意图  

Fig.1 Schematic diagram of working situation for clutch

《图2》

图2 外环受力情况示意图

图2 外环受力情况示意图  

Fig.2 Schematic diagram of suffer power situation for external ring

《3 计算求解》

3 计算求解

《3.1 单元与节点的划分》

3.1 单元与节点的划分

单元采用常应变三角形单元。划分单元的原则为:外环楔形槽轮廓线变化陡急处单元划分较细, 其余地方划分较粗。节点的编号以使单元相邻节点差值最小为原则。外环的1/5部分划分为97个节点和148个单元, 见图3。

《图3》

图3 单元划分示意图

图3 单元划分示意图  

Fig.3 Schematic diagram of divorced unit

《3.2 边界条件的处理》

3.2 边界条件的处理

由有限元理论知, 当研究对象简化后, 其边界条件会发生相应变化 (见图4) 。当按1/5外环进行有限元分析时, 边界条件可能会出现两种情况:a. 外环的界与ox轴或oy轴重合;既与ox轴又与oy轴重合;b. 外环边界与ox轴成一夹角θ=360°/5。

《图4》

图4 结果比较示意图

图4 结果比较示意图  

Fig.4 Schematic diagram of comparing result

若属第一种情况, 则有位移δy=0或δx=0, 此时边界条件处理较易, 只需将已知位移值代入有限元刚度方程中即可。有限元刚度方程为

Κδ=F(1)

式中K为刚度矩阵;δ为边界上的节点值;F为等效节点载荷。

此时式 (1) 可展开为

j=1nΚijδi=Fi,i=1,2,n

式中Kij为刚度阵元素, δi为节点j的位移, Fi为节点力。

对于第二种情况, 由于外环边界不在ox轴上, 根据变形条件有δiy/δix=tg θ, 需要进行坐标变换处理。

边界条件处理的具体方法是:将边界支座去掉, 在支承点加一反向的内力Fi将其简化为非约束点, 同时保持其边界的变形协调条件。此时, 由于内力存在着关系式

Fiy/Fix=-ctgθ

式中θ为有支座的两外环边界之间的夹角, 所以边界的变形协调条件为

δiy=δixtgθ,Fiy=-Fixctgθ(2)

边界条件的处理对刚度方程也有影响, 此时必须修正刚度矩阵K。现设以变形协调条件为δi+1=δitg θ, Fi+1=-Fictg θ来修正K

将刚度方程式 (1) 展开, 将上述变形协调条件代入得

Κ11δ1++(Κ1i+Κ1(i+1)tgθ)δi+Κ1(i+2)δi+2Κ1nδn=F1Κi1δ1++(Κii+Κ(i+1)(i+1)tgθ)δi+Κ(i+1)(i+2)δi+2+Κinδn=FiΚ(i+1)1δ1++(Κ(i+1)i+Κ(i+1)(i+1)tgθ)δi+Κ(i+1)(i+2)δi+2+Κi+1nδn=-FictgθΚn1δ1++(Κni+Κn(i+1)tgθ)δi+Κn(i+2)δi+2+Κnnδn=Fn(3)

式 (3) 中的n个未知量中有n-1个未知量的位移, 其余一个未知量为内力Fi。因为有关系式-Fictgθtgθ=-Fi, 故式 (3) 可变为

Κ11δ1++(Κ1i+Κ1(i+1)ctgθ)δi+Κ1(i+2)δi+2+Κinδn=F1(Κi1+Κi(i+1)tgθ)δi++(Κi(i+2)Κi(i+1)tgθ+Κ(i+1)(i+2)tg2θ)δi++(Κin+Κ(i+1)ntgθ)δi=0Κn1δ1++(Κni+Κn(i+1)tgθ)δi++Κnnδn=Fn(4)

将式 (4) 中第i+1个方程消去, 余下n-1阶方程即可求得n-1个未知位移δi , δ2, …, δi+1, …, δn。显而易见, 在求解过程中仅涉及节点的位移值, 而无需求解内力Fi

《3.3 扩充矩阵》

3.3 扩充矩阵

为使计算机求解方便, 需要将n-1个方程中的矩阵 (K) (n-1) (n-1) 扩充成n阶矩阵, 扩充后的矩阵为

[Κ1Κ1i+Κ1(i+1)tgθ0Κi(i+2)Κ1nΚi1+Κ(i+1)1tgθΚi(i+2)tgθΚi(i+1)+tg2θΚ(i+1)(i+1)0Κi(i+2)+Κ(i+1)(i+2)tgθΚin+Κ(i+1)ntgθ00100Κ(i+2)iΚ(i+2)i+Κ(i+2)(i+1)tgθ0Κ(i+2)(i+2)Κ(i+2)nΚn1Κni+Κn(i+1)tgθ0Κn(i+2)Κnn][δ1δiδi+1δi+2δn]=[F1FiFi+1Fi+2Fn](5)

利用高斯消元法可求得δ1, δ2, …, δi, δi+1…, δn, 然后利用关系式δi+1=δictgθ求得δi+1

利用计算机平面问题的计算程序在微机上仅需用1 min左右的时间即可获得全部结果, 而未简化受力模型的外环, 用有限元方法计算一般需要20 min多, 运用解析法则时间更长, 而且容易出错。

《3.4 计算实例》

3.4 计算实例

五滚柱式单向离合器的结构参数如下:外径D1=57 mm, 壁厚B=12 mm, 阿基米德螺线段所对应的圆心角γ=28°, 传递扭矩Mc=30 N·m, 楔形槽最高点至外环中心的直径D2=43 mm, 心轮直径d1=31 mm, 滚柱直径d2=6.8 mm, 楔角α=0.087。

按简化和不简化两种情况进行计算所得结果见表1。表1结果表明, 最大误差小于5%。

表1 结果比较

Table 1 Comparison of results

《表1》


单元号
191826354251586274818694106115124130135

不简化/MPa
36.0532.7132.9037.4540.0330.5130.4533.2495.32135.6374.3230.4633.5738.7334.6939.4433.4635.98

简化/MPa
35.7031.5431.4736.7039.7629.7029.8332.9994.08132.8673.5329.8732.8637.9033.2138.6032.5134.81

误差/%
1.0103.5774.9312.0200.7252.6552.0360.7521.3012.0421.0631.9372.1152.1434.2662.1302.8393.252

在图4所示的由简化计算结果绘制的1/5外环部分的应力分布图上, 圆点连线为模拟离合器工况运用光弹性实验所获得的结果组成。从图4中不难看出, 应力集中的部位与实际情况相符。

综上所述, 简化外环的受力状况及合理地处理边界条件, 完全符合工程要求。

《4 结论》

4 结论

1) 滚柱式单向离合器外环的受力分析可作为平面问题处理;将正压力Nz投影到通过外环中心的径向方向上可简化计算;

2) 在进行外环类零件的有限元件分析时, 应进行适当的边界条件处理;

3) 有限元计算结果准确, 此方法可推广至类似零件的应力分析。