《1 引言》

1 引言

工程爆破分属露天石方开挖爆破 (简称露天爆破) 和地下掘进爆破 (简称地下爆破) 。露天爆破主要是风枪打眼浅孔爆破和钻机钻眼深孔爆破, 而洞室爆破仅限于前苏联和我国, 因受环境、地质地形的限制以及它固有的缺陷, 如爆后岩石块度不均匀清方困难、爆后边坡地基不稳定、污染环境等, 国内修建高速公路、建设核电站等设计, 文件明文规定不允许实施洞室爆破, 其应用范围就受到制约, 生命力不强, 前景不被看好。鉴于此, 笔者所称谓的“露天爆破”泛指浅孔和深孔爆破。地下爆破主要是隧道 (洞) 和巷道掘进爆破。综上所述, 文章所指的工程爆破, 其内涵为“露天爆破”和“地下爆破”。无论露天还是地下爆破, 以往炮眼均“怕水”, 施工时炮眼有水必须排除干净, 此外, 地下爆破, 除煤矿外, 其炮眼常采取无回填堵塞或仅用炸药箱纸壳卷成的纸卷堵塞在炮眼口;露天爆破, 其炮眼用土或岩屑回填堵塞。而工程水压爆破是以水封和用专用设备制作的“炮泥”代替土或岩屑回填堵塞 (图1) 。而工程水压爆破相对工程爆破的突破点就在于往炮眼中注入一定量的水并用特制炮泥回填堵塞, 借以达到提高炸药能量利用率和保护爆破区域环境的目的。

《图1》

图1 炮眼充水炮泥堵塞
Fig.1 The boreholes stemming filled with water

图1 炮眼充水炮泥堵塞 Fig.1 The boreholes stemming filled with water  

《2 工程水压爆破实验室研究》

2 工程水压爆破实验室研究

炮眼充水后再用炮泥堵塞与仅用土或无回填堵塞相比, 爆破效果如何, 经研究分析认为, 只要测定不同回填物炮眼四周相同位置的应变大小对比即可, 于是进行了应变测试的模拟试验。

试验采用水泥砂浆试块, 水泥∶砂=1∶2, 水∶水泥=1∶2.5;试块尺寸为300 mm×300 mm×300 mm, 上表面中心处预留ϕ8 mm×135 mm的炮眼。试验采用BE-1AA型应变片制成应变砖作传感器 (应变砖材料与试块材料相同) , 用CS2092H动态数据分析仪及超动态应变仪作为数据采集与分析系统。信号流程图如图2所示, 试验程序如图3。

应变块分3层埋设在试块中, 每层两个应变砖, 分别为炮眼的径向和切向。模拟试验应变测

《图2》

图2 信号流程示意图
Fig.2 Diagram of signal flowing

图2 信号流程示意图 Fig.2 Diagram of signal flowing  

《图3》

图3 试验程序示意图
Fig.3 Diagram of experiment process

图3 试验程序示意图 Fig.3 Diagram of experiment process  

试的内容有3部分:1#试件为炮眼除装药 (实际就是一个8#电雷管, 下同) 外, 全部用水充填炮眼;2#试件为炮眼除装药外, 全部用砂回填堵塞;3#试件为炮眼除装药外, 炮眼其余部分先置放水袋28 mm高, 然后回填砂47 mm长。应变砖布置及装药结构如图4所示。

《图4》

图4 应变砖布置 (/cm) 及装药结构
Fig.4 The structure of the location of 
strain brick and detonator

图4 应变砖布置 (/cm) 及装药结构 Fig.4 The structure of the location of strain brick and detonator   

以上3种不同充填条件下的各试块内同一测点最大应变峰值对比列于表1。从表1可知, 不同装药结构切向拉应变 (岩石破碎主要作用) 大小依次是3#试件>2#试件>1#试件, 从岩石爆破破碎机理分析, 试件3#十分有利于岩石破碎, 验证了炮眼先注水, 然后用炮泥堵塞能提高炸药能量利用率, 即节省单位耗药量的理论分析的正确性。

表1 不同充填条件下同一测点应变值 Table 1 Compare of strain value at the same point but different condition of filling

《表1》

试件充填条件测点位置备 注
切向微应变径向微应变
1#4 348/-1 9134 767/-2 4424 953/-3 2082 857/-2 5565 130/-2 6625 266/-3 636最大正应变/
2#4 048/-4 0485 847/-5 3885 264/-4 9744 233/-4 2696 523/-5 9695 378/-5 691最大负应变
3#水–砂5 443/-2 7546 284/-3 8515 935/-4 4513 894/-1 7161887/-13215 449/-3 397

模拟试验应变测试, 解释了实际爆破中的炮眼水压爆破比常规炮眼爆破能提高炮眼利用率、避免石坎的出现和岩石破碎均匀及大块率低, 是由于应变增大的结果, 从表1计算可知, 在同样装药量的前提下, 同是炮眼装药部位, 前者比后者切向拉应变增大了34% (炮眼利用率高、不出现石坎) ;同是炮眼中部和上部, 切向拉应变分别增大了7%和13% (岩石破碎均匀和大坎率低) 。3#试件炮眼应变时程曲线见图5。

《3 应用研究试验》

3 应用研究试验

《3.1炮泥制作》

3.1炮泥制作

《3.1.1 炮泥制作设备》

3.1.1 炮泥制作设备

采用近年生产的PNJ-1型炮泥机, 质量310 kg, 外形尺寸1 362 mm×590 mm×1 293 mm。使用这种炮泥机, 由2名工人操作, 每小时可制作长200 mm、直径40 mm的炮泥500多个, 可供单线隧道全断面一次爆破使用。

《3.1.2 炮泥成分》

3.1.2 炮泥成分

炮泥是由土、砂和水3种成分组成 (土∶砂∶水=0.75∶0.1∶0.15) 。土是主要成分, 砂是为增加炮泥质量和抑制爆炸气体膨胀冲出炮眼, 水是“粘合剂”, 能起到降尘作用。要指出的是, 砂过多, 炮泥成形较差, 容易破裂;水要适中, 否则起不到粘合和降尘作用, 炮泥软堵塞也不严实。炮泥放置时间不宜过长, 最好在使用前2~3 h制作, 否则失水变硬。合格的炮泥, 表面光滑, 用手略微使劲捏可变形。

《3.2炮眼充水》

3.2炮眼充水

把水装入塑料袋 (称为水袋) 、封口, 然后填

《图5》

图5 3#试件炮眼应变时程曲线
Fig.5 Strain curve of period of time of sample 3#

图5 3#试件炮眼应变时程曲线 Fig.5 Strain curve of period of time of sample 3#  

注:图左自上而下为上切、上径、中径应变砖;图右自上而下为中径、下切、下径

入炮眼所设计的位置。塑料袋用聚乙烯塑料制成, 袋厚为0.8 mm, 直径35 mm。浅孔水压爆破用的袋长300 mm, 深孔水压爆破用的塑料袋长800~1 500 mm。

《3.3炮眼装药结构》

3.3炮眼装药结构

炮眼中有炸药、水和炮泥等3种材料和介质。研究这3种材料和介质在炮眼中所占的体积, 使三者达到最佳比例关系, 这是工程水压爆破技术的关键所在。

露天开挖水压爆破研究试验选在重庆较场口基坑露天爆破现场。较场口基坑露天水压爆破试验以常规爆破作对比, 设计的垂直炮眼深2.2 m, 2#岩石硝铵炸药。常规爆破每炮眼装4卷炸药, 每卷150 g、长200 mm, 用土回填堵塞深1.4 m。水压爆破对装药量、水袋长和炮泥长的不同比例做了以下3种试验, 结果如表2所示。

表2 不同充填条件水压爆破试验 Table 2 Hydrulic explosion test under different filling conditions

《表2》

试 验药量/%药长/m水袋长/m炮泥长/m冲炮现象水袋长∶炮泥长评 价
900.720.80.681.2∶1
850.680.760.761∶1
850.680.650.870.75∶1

注:药量为常规爆破药量的百分数

上述3种试验表明, 水袋长为炮泥长的3/4左右, 可充分提高炸药能量利用率。水压爆破达到常规爆破同样爆破效果时, 可节省炸药15 %左右, 同时, 其爆破的岩石要比常规爆破破碎。

隧道掘进水压爆破是在露天基坑开挖水压爆破基础上进行试验的, 水袋长∶炮泥长=3∶4, 获得了显著的爆破效果, 炮眼利用率高达100 %。

《3.4实际应用》

3.4实际应用

《3.4.1 隧道掘进水压爆破》

3.4.1 隧道掘进水压爆破

在重庆市歌乐山隧道出口进行水压爆破实际应用前, 采取炮眼无回填堵塞爆破方法, 楔形掏槽光面爆破全断面开挖, 掘进炮眼3.8 m, 其爆破效果是:每循环进尺多数为3.3 m, 少数为3.5 m, 炮眼利用率为86.2 %;岩爆平均用药量1.25 kg/m3;爆堆长度27.9 m, 岩石破碎不均匀, 有大块;爆破后掌子面粉尘浓度平均为16 mg/m3

在进行水压爆破实际应用的同时, 也进行炮眼用炮泥回填堵塞9个循环爆破。在装药量和炮眼参数与常规爆破一样的条件下, 每个循环平均进尺为3.47 m, 炮眼利用率为92%。

在歌乐山隧道出口实际应用水压爆破的基本条件是, 其炮眼参数与常规无回填堵塞一样, 只对每个炮眼减少一卷药, 水袋长与炮泥长之比为3/4 (0.75) 左右。歌乐山隧道出口从2002年6月至隧道贯通始终采用水压爆破, 累计共进行200个循环, 每循环平均进尺3.7 m, 炮眼利用率97.4 %;岩爆平均用药量1.04 kg/m3;爆渣与常规爆破相比不但均匀, 而且大块率低于2 %;爆堆抛散距离比常规爆破缩短6 m左右, 爆破后掌子面粉尘浓度比常规爆破降低42.5 %。

《3.4.2 露天开挖浅孔水压爆破》

3.4.2 露天开挖浅孔水压爆破

较场口基坑爆破从开挖至2002年5月底, 采用常规爆破, 即用土回填堵塞炮眼。常规爆破台阶高度为2 m, 垂直打眼深度2.2 m, 炮眼排距1 m, 眼距1.2 m, 每个炮眼装药量0.6 kg, 采取同列同段眼外等间隔控制微差起爆方法, 使用“炮被”防护覆盖。爆破后岩石块径大于80 cm的占总体积的30%~45%, 机械挖装较慢;经测试, 粉尘增量为8.5 mg/m3, 振速为1.1 cm/s;无飞石。

较场口实施水压爆破与常规爆破炮眼参数、起爆方法和防护措施等一样, 所不同的是:减少装药15%;炮眼中充水, 水袋长0.65 m;用炮泥代替土回填堵塞, 炮泥长0.9 m。自2002年6月至爆破开挖完, 采取水压爆破工程量9.5×104 m3, 其爆破效果与常规爆破相比有明显改善:爆破后岩石块径超过80 cm的占15%~25%, 机械挖装容易;经测试, 粉尘增量为0.67 mg/m3, 振速为0.91cm/s;无飞石。

《3.4.3 露天开挖深孔水压爆破》

3.4.3 露天开挖深孔水压爆破

露天开挖深孔水压爆破分别在浙江绍兴杭甬高速公路、陕西银川三铜公路、青岛火车站站前广场、南昆铁路者新段大起垭工点及老寨工点、北京密云铁矿和湖北五峰锁金山电站大坝基础开挖等6处, 进行了与常规深孔爆破 (炮眼仅用土回填堵塞) 对比的实际应用。针对不同的地质、梯段高度、炮眼直径、装药结构、炸药品种等, 深孔水压爆破实际爆破炮眼2 942个, 爆破工程量15×104 m3[1]。现仅就北京密云铁矿实际应用情况做一简介。

在北京密云铁矿进行深孔水压爆破与常规爆破实际应用对比包括4项内容:深孔水压爆破体积不耦合装药结构与常规深孔爆破对比, 其有关参数见表3;深孔水压爆破体积和孔径不耦合装药结构与常规深孔爆破对比, 和一次起爆多排孔径不耦合装药结构与常规深孔爆破对比, 其参数见表4;一次起爆多排体积不耦合装药结构与常规深孔爆破对比, 其参数见表5。一次起爆45个炮眼 (水压爆破12个) 布置见图6。

表3 体积不耦合装药结构 Table 3 Tests of volume non-coupling charge

《表3》

爆 破 时 间试验内容爆区
名称
梯段高
度/m
孔 数
/个
单孔药量
/kg
单耗kg/m3不偶合
系数/k1
炸药种类充水方式堵塞长
度/m
1995-07-16体积不偶合
装药结构
常1
水1
水2
12.543
3
3
600
540
510
0.982
0.803
0.758
1.00
1.19
1.28
乳化
乳化
乳化

积存
水柱
6
5
5
1995-07-20装药量为常
规爆破的
70%、80%
常2
水3
水4
12.535
5
8
660, 360
540, 285
480, 255
0.948, 0.521
0.771, 0.407
0.685, 0.364
1.00
1.36
1.58
乳化, 铵油
乳化, 铵油
乳化, 铵油

积存水柱
外加水柱
6, 7
5
5
1995-08-03装药量为常
规爆破的
80%、75%
常3
水5
水6
12.041
2
3
600
480
450
0.892
0.714
0.670
1.00
1.36
1.46
乳化
乳化
乳化


外加水柱
6
5
5

注:①孔径均为250 mm, 孔网参数为14 m×4 m, 均为梅花布孔排间微差起爆网络;地质条件均为片麻岩混杂磁铁石英岩;②表格中的两种数据分别对应于乳化炸药和铵油炸药, 其余均为乳化炸药;③ k1= (孔深-堵塞长度) /装药长度。

表4 体积与孔径不耦合装药结构 Table 4 Tests on charging structure of non-coupling of volume and drill diameter

《表4》

爆破时间试验内容爆 区
名 称
孔 数
/个
单孔药量
/kg
单 耗
/kg·m-3
不偶合
系数
炸药种类充水方式堵塞长
度/m
1995-08-10体积与孔径不
偶合装药结构
常4
水7
水8
42
3
3
600, 400
480
315
0.857, 0.571
0.686
0.450
k1=1.00
k1=1.36
k2=1.25
乳化, 铵油
乳化
铵油

外加水柱
外加空隙
6
5
5
1995-08-13常5
水9
水10
36
3
3
600, 400
480
315
0.857, 0.571
0.686
0.450
k1=1.00
k1=1.36
k2=1.25
乳化, 铵油
乳化
铵油

外加水柱
外加空隙
6
5
5
1995-08-28多排孔孔径不
偶合装药结构
常6
水11
36
9
600, 400
315
0.857, 0.571
0.450
k1=1.00
k2=1.25
乳化, 铵油
铵油

外加空隙
6
5

注:① 应用试验的孔径均为250 mm, 孔网参数为14 m×4 m, 均为梅花布孔排间为差起爆网络;地质条件均为片麻混杂磁铁石英岩;② 表格中的两种数据分别对应于乳化炸药和桉油炸药;③ k1= (孔深-堵塞长度) /装药长度;④ 试验梯度高度均为12.5 m ;⑤ k1k2分别为体积不偶合和孔径不偶合装药结构的不偶合系数。

表5 多排炮孔体积不耦合装药结构 Table 5 Tests on volume of non-coupling charging structure of multi-row blastholes

《表5》

爆破时间试 验
内 容
爆 区
名 称
孔 数
/个
单孔药
量 /kg
单 耗
/kg·m-3
不偶合
系数
炸药种类充水方式堵塞长
度/m
梯段高
度/m
起爆
网络
1995-08-30体积与孔径不
偶合装药结构
常7
水12
水13
40
11
3
600, 400
480
315
0.853, 0.568
0.683
0.448
k1=1.00
k1=1.36
k2=1.25
乳化, 铵油
乳化
铵油

外加水柱
外加空隙
6
5
5
12.5
12.5
12.5
方形布孔
斜1起爆
1995-09-15

1995-09-19

1995-09-30
多排炮孔
体积不偶
合装药结构
常8
水14
常9
水15
常10
水16
36
12
29
12
33
12
480, 320
385
600, 400
480
480, 320
385
0.853, 0.569
0.684
0.889, 0.593
0.711
0.853, 0.569
0.684
k1=1.00
k2=1.45
K1=1.00
K1=1.36
K1=1.00
K1=1.45
乳化, 铵油
乳化
乳化, 铵油
乳化
乳化, 铵油
乳化

外加水柱

外加水柱

外加水柱
6
5
6
5
6
5
10.0
10.0
12.0
12.0
10.0
10.0
方形布孔
斜2起爆

注:试验炮孔孔径为250 mm, 孔网参数为7.5 m×7.5 m;地质条件为片麻岩混杂磁铁石英岩

《图6》

图6 多排炮孔水-土复合封堵分布
Fig.6 Arrangement of multi-row blastholes with
water-soil compound stemming

图6 多排炮孔水-土复合封堵分布 Fig.6 Arrangement of multi-row blastholes with water-soil compound stemming  

实际应用对比结果是:在达到常规深孔爆破同样爆破效果时, 深孔水压爆破可节省炸药20%~25%;体积与孔径不耦合装药结构相比, 爆破效果无区别;深孔水压爆破一次起爆多排炮眼与常规深孔爆破效果一样;深孔水压爆破与常规深孔爆破相比, 减少了振动和减弱了爆破后冲效应, 保护了矿山边帮稳定, 此外, 消除了爆破一瞬间硝烟灰尘飞扬的现象。

《4 技术经济效果》

4 技术经济效果

1) 节省炸药。隧道爆破节省19%, 露天浅孔爆破节省15%, 深孔爆破 (钻孔直径100~250 mm) 节省20%以上。

2) 隧道爆破炮眼利用率为97.4%, 露天浅孔爆破无石坎, 深孔爆破可以减小超钻深度。

3) 爆后岩石破碎均匀。隧道爆破岩石粒径缩小25%, 露天浅孔爆破大于80 cm的岩块下降44%~50%, 深孔爆破无须二次破碎。

4) 爆堆抛散距离缩短, 隧道爆破缩短21%, 露天开挖爆破岩石原地松动。

5) 粉尘含量大幅度降低。隧道爆破降低42.5%, 露天浅孔爆破降低92%, 露天深孔爆破不再出现常规深孔爆破的硝烟灰尘腾空升起的现象。

6) 爆破振动速度经实测, 露天浅孔爆破比常规爆破降低21%。

7) 露天开挖水压爆破无飞石、无噪声 (指城市允许噪声标准以下) 。

8) 节省费用加快施工进度。露天浅孔水压爆破节省费用22.3%, 缩短工期20%;露天深孔水压爆破节省费用20%以上;隧道爆破节省爆破费用19.1%, 节省人工、机械费9%, 减少钻爆循环10%。

9) 具有显著的社会效益。我国铁路隧道近几年以每年200 km速度增长 (新华社重庆10月22日电 记者朱沼德) , 如按歌乐山隧道采用水压爆破每延米可节省170元的保守数字计算, 仅铁路隧道爆破以每年增加200 km计, 可节省3 400万元;如按歌乐山隧道采取水压爆破掘进740.1 m计, 可节省20个钻爆循环, 那么增建200 km隧道可节省5 400个循环。

综上所述, 节能环保工程水压爆破与以往常规工程爆破相比, 具有提高炸药能量利用率、提高施工效率、提高经济效益和保护环境的显著特点, 符合土木工程可持续发展的战略方针。节能环保工程水压爆破技术成果“露天石方深孔水压爆破技术”和“隧道掘进和城市露天开挖水压爆破技术”, 鉴定认为是“在国内外首次提出的‘露天石方深孔水压爆破技术’, 并在实践中取得了良好的爆破效果, 具有创新性和实用性”1;“‘隧道掘进和城市露天开挖水压爆破技术’采取炮孔充填水袋, 并用炮泥回填堵塞, 提高了炸药能量利用率, 改善了爆破对环境的影响, 具有可操作性, 实现了浅孔爆破的工艺技术创新”2;必将对工程爆破的发展作出重要贡献。

《注释》

注释

1 露天石方深孔水压爆破技术鉴定证书, 1995

2 隧道掘进和城市露天开挖水压爆破技术鉴定证书, 2002