《1 前言》
1 前言
随着我国经济的高速发展, 含有高浓度生化难降解有机污染物以及氨氮化合物、悬浮物的各种工业废水正在日益增多。由这类高浓度工业有机废水引发的一系列水体污染、生态环境恶化、威胁人体健康以及阻碍相关工业发展等问题, 越来越受到社会各界和各级政府环保部门的广泛关注。由于采用常规的生物或物理化学净化方法处理已难以或无法满足净化处理的技术和经济要求, 使得这类高浓度工业废水的净化处理变成了现阶段国内外环境保护技术领域中亟待解决的一个难题
对于高浓度工业废水的净化处理, 目前国内外研究较多的主要有湿空气氧化法技术 (WAO) 、湿式催化氧化法技术 (CWO) 、超临界水氧化技术 (SCWO) 等。WAO和SCWO技术的处理过程实质就是在高温高压条件下 (一般250~400℃, 18~25 MPa) 将废水中的污染物氧化分解为H2O, CO2, NO-3 等无机小分子物质, 而CWO技术则是采用专用催化剂来降低上述处理条件 (一般170~300℃, 1.0~10 MPa) , 其结果是在保证处理效果的前提下, 降低了处理设备在耐腐蚀、耐温、耐压方面的性能要求, 从而大幅度降低了设备制造投资和运行成本。由于CWO技术具有突出的优势, 因此其研究和应用的发展也较快, 目前在日本、德国、美国等发达国家已有工业装置在运行
本研究自1997年起, 引进了日本大阪煤气公司先进的CWO高浓度生化难降解工业有机废水处理技术及200 L/d CWO小型工业试验装置, 通过消化、吸收在昆明完成了对该技术的国产化研究, 并自主设计、制造、集成建设和运行了一套20 m3/d CWO技术工业应用装置, 取得了预期成果, 居国内领先水平。于1999年被列为国家高技术产业化推进项目。本研究的目标是引进国外先进的高浓度有机废水处理CWO技术, 通过消化吸收与共同开发, 实现新的知识产权, 并最终在中国实现产业化应用, 为解决我国高浓度生化难降解有机废水处理的难题提供一项高水准的实用工业新技术。
《2 CWO高浓度工业废水处理技术概要》
2 CWO高浓度工业废水处理技术概要
专门用于高浓度工业废水处理的湿式催化氧化处理技术 (catalytic wet oxidation process, 简称为CWO) 是一种废水的深度处理技术
CWO技术是目前处理高浓度生化难降解工业有机废水的最佳方法之一, 日本及其他发达国家, 把CWO技术视为第二代工业废水处理高新技术, 专用于解决第一代常规技术 (如生物处理、物理化学处理等) 难以解决或无法解决的高浓度生化难降解工业废水的净化处理问题。CWO技术将成为21世纪工业废水处理的替代新技术之一。
采用CWO工艺处理废水, 根据需要可由一个独立的废水处理系统操作将废水直接处理达标, 也可通过催化氧化使废水中的有机污染物低分子化处理后, 再与常规活性污泥法或厌氧消化法组合使用达到所需排放标准。经处理达标后的废水可以直接排放, 也可以循环利用。
《3 CWO技术处理我国高浓度工业废水的适应性研究》
3 CWO技术处理我国高浓度工业废水的适应性研究
为了研究和考察CWO技术及装置对中国高浓度工业废水的处理性能, 项目组利用1997年12月从日本大阪煤气公司成套引进的200 L/d CWO小型试验装置, 对我国国内的焦化、造纸、生物制药、植物化工、制糖、印染、香料、石化炼油、化学合成制药、农药等十个行业的十多种高浓度工业有机废水进行了处理试验研究, 试验结果 (表1) 表明, CWO技术及装置对处理我国高浓度工业有机废水具有良好的适用性, 在技术上是可行的。除农药、石化炼油和化学合成制药废水尚需进一步研究确定最佳处理条件外, 其他各种废水一次处理CODCr、NH3-N的去除率即可达到99 %以上, 并可满足浓度达标要求, 而且脱色、脱臭效果明显。
引进的200L/d CWO小型装置是现阶段日本大阪煤气公司专用于研究确定废水处理设计条件的小型工业试验装置, 其主要由一个加热器和三个反应器组成, 制作材料具有良好的耐腐蚀性。该装置是目前国内唯一的一套连续流动型CWO技术小型工业应用条件参数的试验装置, 其自动化控制水平高, 操作控制及紧急报警停车均为自动控制。目前, 项目组的技术人员已经能够熟练操作和维护该引进装置, 并使其在废水处理设计条件试验研究和新型CWO专用催化剂的性能评价试验研究中发挥着重要作用。
《4 国产化CWO技术工业装置及其工程应用研究》
4 国产化CWO技术工业装置及其工程应用研究
为了实现利用CWO技术解决中国高浓度工业废水污染问题的目标, 项目组于2001年3月完成了20m3/d CWO技术工业化应用装置的自主国产化设计、制造、集成建设及试运行, 并进行了该装置的工业应用运行稳定性的考察, 完成了CWO技术在中国产业化应用的示范工程项目的相关工作。
20 m3/d CWO技术工业化应用装置由反应器、预热器、加热器、冷却器、气液分离器、空气压缩机、升压水泵、热媒油加热炉等主要设备组成。本研究采用造纸黑液和焦化废水对该工业装置进行了处理性能研究。在工业应用处理运行期间, 该装置中各主体设备运行状况良好, 达到设计指标要求, 运行结果如表2所示。表2中的结果表明:该工业化应用装置对造纸黑液和焦化废水等两种高浓度生化难降解工业有机废水具有良好的净化处理性能, 废水中的CODCr、NH3-N等的去除率均达99 % 以上, 且处理出水无色、无臭, 可以实现达标排放。
表1 CWO技术及装置对国内部分行业高浓度工业废水的处理试验结果 (200 L/d装置)
Table 1 Test results of treating some kinds of industrial wastewater with high concentration by the CWO-200 L/d test plant in China
《表1》
编号 | 废水类型 | 处理条件 | 水样类型 | pH | CODCr /mg·L-1 | NH3-N /mg·L-1 |
1 | 焦化废水 | 250℃ 5.0 MPa | 原水 | 9.5 | 10664 | 1268 |
处理水 | 5.4 | 65 | N D | |||
2 | 造纸黑液 | 250℃ 7.0 MPa | 原水 | 12.2 | 50048 | 386 |
处理水 | 7.5 | 39 | 0.5 | |||
3 | 生物制药废水 | 270℃ 7.0 MPa | 原水 | 9.9 | 31280 | 2111 |
处理水 | 5.6 | 14 | ND | |||
4 | 糖厂糖蜜废水 | 270℃ 7.0 MPa | 原水 | 5.1 | 50320 | 1064 |
处理水 | 7.8 | 65 | 0.8 | |||
5 | 化工乙糠酸废水 | 250℃ 7.0 MPa | 原水 | 3.2 | 43520 | 397 |
处理水 | 4.9 | 48 | 0.3 | |||
6 | 植物化工烤胶废水 | 250℃ 7.0 MPa | 原水 | 5.6 | 39440 | 3674 |
处理水 | 7.1 | 68 | 0.6 | |||
7 | 合成香料厂废水 | 270℃ 9.0 MPa | 原水 | 7.0 | 20680 | 1.6 |
处理水 | 7.6 | 100.8 | ND | |||
8 | 硫化染料废水 | 270℃ 9.0 MPa | 原水 | 12.6 | 17517 | 4.9 |
处理水 | 1.2 | 88 | ND | |||
9 | 石油化工炼油废水 | 270℃ 9.0 MPa | 原水 | 14.0 | 39600 | 5.6 |
处理水 | 8.9 | 239 | ND | |||
10 | 化学合成制药废水 | 270℃ 9.0 MPa | 原水 | 12.3 | 22669 | 2 |
处理水 | 8.0 | 463 | ND | |||
11 | 农药扑草净废水 | 250℃ 7.0 MPa | 原水 | 13.2 | 20128 | 65 |
处理水 | 1.3 | 1727 | 8.3 | |||
12 | 农药扑灭净废水 | 250℃ 7.0 MPa | 原水 | 11.7 | 4488 | 39 |
处理水 | 2.7 | 462 | 2.7 | |||
13 | 试验用模拟废水 | 250℃ 7.0 MPa | 原水 | 9.4 | 10737 | 3758 |
处理水 | 3.5 | 4.8 | ND | |||
14 | 垃圾渗沥液 | 270℃ 9.0 MPa | 原水 | 8.1 | 13377 | 1730 |
处理水 | 6.8 | 97.6 | ND | |||
15 | 植物助长剂废水 | 270℃ 9.0 MPa | 原水 | 7.1 | 10878 | 1071 |
处理水 | 2.0 | 80 | 1.7 |
注:表中ND为浓度低于检测限值
使用焦化废水进行的100 d连续运行稳定性考察结果显示:20 m3/d工业装置在处理废水的连续处理运行中, 具有良好的装置运行稳定性和处理效果稳定性。在废水的CODCr及NH3-N浓度变化时, 该装置均表现出了良好的处理性能, 处理出水中的CODCr及NH3-N浓度始终保持在国家排放标准值以下 (CODCr<100 mg/L, NH3-N<15 mg/L) , 使废水经处理后能够实现连续稳定地达标排放 (见图2和图3) 。
表2 20 m3/d CWO工业装置对造纸黑液和焦化废水的处理结果
Table 2 Running test results of CWO-20 m3/d industrial plant for treating the black liquor of the paper making plant and the waste liquor of cokes making plant
《表2》
运行时间/h | 废水类型 | 处理运行条件 | 水样类型 | pH | CODCr/mg·L-1 | NH3-N /mg·L-1 |
0 | 造纸黑液 | 250℃ 7 MPa | 原水 | 11.2 | 17563 | 104.5 |
24 | 处理水 | 7.0 | 57.2 | 0.1 | ||
η | 99.7% | 99.9% | ||||
48 | 处理水 | 6.7 | 55.5 | 0.1 | ||
η | 99.7% | 99.9% | ||||
72 | 处理水 | 7.0 | 77.5 | 0.1 | ||
η | 99.6% | 99.9% | ||||
0 | 焦化废水 | 270℃ 9 MPa | 原水 | 9.73 | 13422.4 | 102.2 |
24 | 处理水 | 7.46 | 51.30 | ND | ||
η | 99.6% | 100% | ||||
48 | 处理水 | 7.33 | 97.83 | ND | ||
η | 99.3% | 100% | ||||
72 | 处理水 | 7.28 | 40.57 | ND | ||
η | 99.7% | 100% |
(注:表中ND为浓度低于检测限值。)
《图2》
图2 20m3/d CWO工业装置连续的运行处理焦化废水时的CODCr浓度测定值
Fig.2 The measured concentration of CODCr in the waste liquor of cokes making plant during the continuous running of CWO-20 m3/d industrial plant
本研究对上述两种工业高浓度废水的处理运行进行了经济性分析估算。由分析结果可知, 对于上述两种废水的处理, CWO处理技术与常规生物处理方法相比较, 其投资偏高10%~30%, 而运行费用和处理成本则比常规生物处理方法的略低约5%~10%。由于CWO处理技术的处理效果明显优于常规生物法的处理效果, 因此可以认为CWO技术具有较好的经济性。
《图3》
图3 20 m3/d CWO工业装置连续的运行处理焦化废水时的NH3-N浓度测定值
Fig.3 The measured concentration of NH3-N in the waste liquor of cokes making plant during the continuous running of CWO-20 m3/d industrial plant
《5 国产化CWO专用催化剂研究》
5 国产化CWO专用催化剂研究
CWO专用催化剂是CWO技术装置的核心。而且, 由于在昆明建成的20 m3/d CWO工业装置的建设费用中约有30 % 是CWO催化剂的费用, 因此, CWO催化剂的国产化也是降低设备建设投资、提高经济竞争力的关键之一。
项目组自2000年起即开始了研制国产化CWO专用催化剂的相关工作, 目前已掌握了制作CWO专用催化剂的从载体制作到贵金属涂布、活化等关键制作工艺技术, 自制的CWO催化剂样品在200L/d CWO小型试验装置上进行的3 000 h耐久性试验结果 (见图4) 显示, 国产CWO催化剂对于高浓度工业废水的处理效果稳定, 高浓度的CODCr和NH3-N经处理后均达到了排放标准, 且催化剂自身不粉化、不破碎、活性金属不溶出、催化活性不降低, 具有较好的稳定性和可靠性 (经对比, 总体效果已达到日本CWO催化剂的水平) 。
依据CWO催化剂的国产化制作工艺技术成果, 项目组进一步开展了催化剂批量化生产技术及设备的研究与建设, 现已完成了5 m3/a CWO专用催化剂生产线的设备建设。初步生产运行结果表明, 国产CWO催化剂的制作费用将比日本CWO催化剂低30 % 以上。这些工作为利用CWO技术及装置解决我国的高浓度工业废水问题奠定了坚实的基础。
《6 结论》
6 结论
由研究结果可以确认CWO技术是先进可靠的, 其对我国国内各种高浓度生化难降解工业有机废水的净化处理具有广泛的适用性, 它不仅能够高效能地净化处理各种生化难处理的工业废水, 而且还具有较好的经济性。
《图4》
Fig.4 The running results of lasting test of homebred CWO catalyst
(注:耐久试验运行条件250℃, 7 MPa。 废水种类:焦化废水、石化废水、化工废水。)
工程应用的研究成果表明, CWO技术及装置在中国实现产业化应用是可行的, 其为许多面临关闭的企业解决高浓度工业废水处理的难题提供了一项高水平的实用新技术, 对我国的水资源保护具有重要意义。
本项目研究成果的推广应用将会促进我国环保产业的发展, 同时还将带动国内的催化剂制作、高压容器制造、机电配套与自动化控制等行业的发展。