检索范围：
排序： 展示方式：
王渭源
《中国工程科学》 2001年 第3卷 第8期 页码 29-32
当前，工程师和科学家都对微牛和纳牛量级载荷静摩擦系数（以下简称微牛纳牛静摩擦系数）很感兴趣。但文献中至今没有详细讨论过微牛纳牛静摩擦系数与载荷的关系，而且发表的实验结果都不相互讨论。从微分静摩擦系数的定义出发，导出几种典型模型下微分静摩擦系数和表观静摩擦系数的表式，并据此广泛讨论这些文献中的实验结果。
许立忠,黄真
《中国工程科学》 2002年 第4卷 第3期 页码 63-67
文章通过相对运动关系分析，给出了超环面行星蜗杆传动中共轭运动零件行星轮与定子、行星轮与蜗杆之间相对滑动率的计算方法，得出了凸峰接触时行星轮与定子及蜗杆之间摩擦系数的计算公式；以弹流润滑理论为基础，给出了液体润滑时行星轮与定子及蜗杆之间齿面摩擦系数的计算公式；进而给出了混合摩擦状态下行星轮与定子及蜗杆之间摩擦系数的计算公式。然后，运用上述公式讨论了液体润滑时行星轮与定子及蜗杆之间齿面摩擦系数的相对大小及其随传动参数的变化规律；给出了行星轮与定子全部为凸峰接触时摩擦系数随传动参数的变化规律；讨论了混合摩擦状态下，行星轮与定子之间摩擦系数随膜厚比的变化规律
周君亮
《中国工程科学》 2010年 第12卷 第3期 页码 4-14
宏观裂缝混凝土中表观气体渗透率的测定 Article
Pierre Rossi
《工程（英文）》 2022年 第17卷 第10期 页码 93-98 doi: 10.1016/j.eng.2020.11.008
本文报道了一项旨在测定开裂混凝土表观气体渗透率的实验研究分析。由于难以对气体渗透率进行可靠的实验测试，国际文献中缺乏对这一问题的研究。本研究的主要目的是提供新颖可靠的实验结果，并提出表观裂缝渗透率演化与表观裂缝张开度之间的解析函数。考虑Poiseuille 定律，这些函数似乎是相关的。
陆钟武,蔡九菊,杜 涛,岳 强,高成康,王鹤鸣
《中国工程科学》 2015年 第17卷 第5期 页码 126-132
强调了对钢铁行业能耗、物耗和排放进行深入、透彻研究的重要性，说明了本研究工作的指导思想、思维方式和理论基础，构思了一张钢铁行业宏观调控网络图，推导了一组多比值计算式；它们都是进行精准、有效的宏观调控所必备的理论工具本文初次阐明了钢铁行业宏观调控的理论和方法。
彭启友
《中国工程科学》 2004年 第6卷 第5期 页码 83-86
在总结三峡一期工程建设管理工作的基础上，分析了国有企业的优势和项目管理现状，从观念转变、深化国有企业内部改革出发，提出了在第二期工程建设中加强推行项目管理的具体建议。
一种直观的一般秩相关系数 Research Articles
Divya PANDOVE, Shivani GOEL, Rinkle RANI
《信息与电子工程前沿（英文）》 2018年 第19卷 第6期 页码 699-711 doi: 10.1631/FITEE.1601549
王勇,阮奇
《中国工程科学》 2006年 第8卷 第6期 页码 83-88
管内湍动流体摩擦因数是雷诺数和相对粗糙度的二元非线性函数，由Colebrook隐式方程计算摩擦因数要用迭代的方法求解，很不方便。为了得到形式简单、精度高的计算摩擦因数的显式方程，提出了二元非线性多项式智能拟合法。该法将二元非线性多项式转化成多元线性多项式并建立线性最小二乘法标准矩阵，用遗传算法结合矩阵法对多项式的项数、项型式项指数及项系数进行搜索得到最优的拟合函数式。用该法拟合了Colebrook方程解的数据，得到一个计算管内湍动流体摩擦因数的显式新方程。新方程具有形式简单、精度高、适用范围广的优点，且便于简化成光滑管或阻力平方区等情况下的计算摩擦因数的方程。
童小龙,方志
《中国工程科学》 2012年 第14卷 第11期 页码 44-48
桥梁结构当第一类稳定安全系数取4时，能否保证结构在更可能出现的第二类失稳发生时的可靠指标达到目标可靠指标值得研究。对单层单跨刚架桥分别进行了第一类和第二类稳定计算，以第一类稳定计算得到的临界荷载，取第一类稳定安全系数为4，采用一次可靠度方法编制程序得出可靠指标。根据可靠指标探讨结构稳定安全系数取值的合理性。在此基础上，对两类稳定临界荷载进行了参数分析，研究临界荷载的变化对可靠指标的影响。结果表明：稳定分析应区分失稳状态，第一类稳定安全系数取4，但当结构发生第二类失稳时，有些情况下不足以保证可靠指标达到目标可靠指标。
柳百成
《中国工程科学》 2000年 第2卷 第9期 页码 29-37
面向市场经济，迎接全球化竞争的挑战，为国民经济的发展作贡献，就要十分重视制造业特别是铸造行业的发展。但是，我国铸造行业与国外相比有很大差距，它制约着国民经济的发展。世界各国在铸造成形加工技术的发展趋势方面，认识是一致的，即：一是大型工程中特大型铸件的关键铸造技术；二是向精确成形技术方向发展；三是用计算机模拟仿真逐步代替传统的经验性研究方法。铸造过程计算机模拟仿真是改造传统铸造产业的必由之路，是当今世界各国专家学者关注的热点。铸造充型凝固过程的数值模拟可以帮助工程技术.人员优化工艺设计，缩短试制周期、降低生产成本、确保铸件质量，已成为铸造领域最热门的研究课题之一。目前，凝固过程的流场、温度场数值模拟及缩孔缩松预测已应用于实际生产，应力分析、微观组织模拟等方面的基础研究及实用化进程都取得了很大进展。
刘晓龙,葛琴,崔磊磊,李彬,杜祥琬
《中国工程科学》 2020年 第22卷 第2期 页码 9-14 doi: 10.15302/J-SSCAE-2020.02.002
王国体
《中国工程科学》 2006年 第8卷 第12期 页码 80-84
周克崧,邓春明,刘敏
《中国工程科学》 2009年 第11卷 第10期 页码 48-54
标题 作者 时间 类型 操作
京公网安备 11010502051620号
