目前, 固体物料的管道输送形式正在发展中, 即把煤和矿石等物料磨碎、制成浆体, 通过管道送往目的地, 再进行脱水处理以备使用[1]。沉降性浆体在管道输送中, 因意外使浆体淤积形成固定床 (堆积层) 时, 会降低效率, 堵塞管道, 影响生产。为了研究堆积层厚度与水力坡度的关系, 对具有固定床的管道断面的紊流速度分布进行研究。将整个断面分为弓形圆弧断面和渗流断面 (假定渗流断面是固体骨架不变形的孔隙介质) 。设管道内径为2r0, 堆积层厚度为b, 堆积颗粒的粒径为de, τwτb分别为弓形圆弧断面圆周部分及底部的边壁切应力, p1, p2分别为管道两端的压力。

《1 弓形圆弧断面紊流速度分布》

1 弓形圆弧断面紊流速度分布

设流过弓形圆弧断面的平均流速为U, 则根据范宁公式[2]可得弓形圆弧断面圆周部分及底部的边壁切应力[3,4]:

《图1》

沿程阻力系数λw, λb可用柯列布鲁克-怀特公式[5,6]求得。

由平衡条件可得

《图2》

水力坡度j=ΔpγL, 将其代入公式 (3) 得

J=2r0(τw(π-arcsin(2r0(b-de)-(b-de)2r0))+τb2r0(b-de)-(b-de)2r0)γ(r02(π-arcsin(2r0(b-de)-(b-de)2r0))+(r0-(b-de))2r0(b-de)-(b-de)2))(4)

根据对称性可知, 零剪力点一定在断面的中垂线上, 且是最大流速umax的所在位置。

设当零剪力点o′在圆心o点以下时, 如图1所示, 且设oo′=a;AoA=sr0;ooA=arccos(r0-(b-de)r0)

《图3》

图1 零剪力点计算图

图1 零剪力点计算图  

Fig.1 Zero shear point calculation figure

底面上的剪力矩为:

Μ1=202r0(b-de)-(b-de)2τbx2+(r0-a(b-de))2dx,

圆周上的剪力矩为:

Μ2=20r0(3.14-α)τwr02+a2-2ar0cos(sr0+arccos(r0-(b-de)r0))ds

然后, 求使剪力矩M=M1+M2最小的a值, 即M (a0) =min (M (a) ) 。则a是设零剪力点o′在圆心o点以下的最小剪力点。当零剪力点o′在圆心o点以上时, 同理可得。

在确定了边壁切应力及零剪力点后, 求解弓形圆弧断面管道的紊流流速分布[7,8,9]。显然, 零剪力点就是最大流速umax所在位置。若假定:

1) 由该点 (即零剪力点) 向边壁按任一方向引射线, 在该射线上任一点的剪力τr仍近似符合线性关系, 即τr=τ0rl, 式中τ0为边壁切应力;l为零剪力点 (或umax所在点) 到边界的距离。

2) 剪力τr沿该射线仍用普朗特半经验理论公式表达, 即, τ1=ρk02(u(r,θ)r)2, 式中k0=a(l-r)rl;a′=0.4。

如果零剪力点o′在圆心点o以上, 且零剪力点o′距圆心o点为oo′, 如图2所示。采用极坐标形式, θ为任一射线与中垂线的夹角;τ0为射线与固定边界交汇处的边壁切应力:射线与底部相交时τ0就是τb;射线与圆周相交时τ0就是τw。由对称性可知, 只求出一半即可。

因为τr=τ0rlτr=ρk02(u(r,θ)r)2, 则

umax-u(r,θ)τ0ρ=1alnll-r(5)

《图4》

图2 极坐标形式

图2 极坐标形式  

Fig.2 Polar coordinates expression

《2 渗流断面速度分布》

2 渗流断面速度分布

液体在土壤和岩石等孔隙介质中的流动称为渗流。实际土壤的颗粒、形状和大小差别较大, 颗粒间孔隙的形状、大小和分布也极不规则, 因此, 实际渗流运动相当复杂。通过理论分析或实验均难以确定某一具体位置的实际渗流速度, 从工程应用的角度来说也没有必要。工程上引用统计方法, 以平均值描述渗流运动, 即用理想化的渗流模型来简化实际渗流。渗流模型不考虑渗流路径的迂回曲折, 只考虑主要流向, 且忽略土壤颗粒的存在, 假设渗流是充满整个孔隙介质的连续水流。其实质是将未充满全部空间的渗流视为连续空间的连续介质运动。为解决生产实践中渗流的基本问题, 1852~1855年法国工程师达西 (H.Darcy) 通过实验研究, 总结得出达西定律。后来的学者把它推广到整个渗流计算中, 成为最基本最重要的渗流公式[5]

达西公式为

u=kJ(6)

式中 k为渗透系数, 反映孔隙介质的透水性的系数, 具有流速的量纲。

将公式 (4) 代入公式 (6) 得

u=k2r0(τw(π-arcsin(2r0(b-de)-(b-de)2r0))+τb2r0(b-de)-(b-de)2r0)γ(r02(π-arcsin(2r0(b-de)-(b-de)2r0))+(r0-(b-de))2r0(b-de)-(b-de)2)(7)

《3 全断面的速度及计算流程图》

3 全断面的速度及计算流程图

《3.1 全断面的速度》

3.1 全断面的速度

弓形圆弧断面的速度分布由公式 (5) 得到, 但它的圆周边界速度为零, 底部边界速度为渗流断面的速度;渗流断面的速度分布由公式 (7) 得到, 但它的圆周边界速度为零。这样, 就得到了水平管道部分淤积断面的紊流速度分布。本文将水平管道部分淤积断面的紊流速度分布公式结合边界条件用数值方法求解并用程序加以实现。

《3.2 计算流程》

3.2 计算流程

计算水平管道部分淤积断面的紊流速度分布需要以下几个步骤:

1) 求弓形圆弧断面的紊流速度分布 a. 利用已知条件用公式 (1) 、公式 (2) 计算出边界剪应力τw, τb;b. 确定边界剪应力后, 根据判断零剪力点的准则求出零剪力点;c. 利用公式 (5) 求出断面内任一点的umax-u (r, θ) 。

2) 求渗流断面的速度分布 a. 利用已知条件求出实际雷诺数;b. 用实际雷诺数与临界雷诺数相比, 确定渗流速度公式。

3) 求全断面的速度分布 a. 根据边界条件确定边界速度;b. 由已知平均速度U算出umax, 再由umax-u (r, θ) 求出弓形圆弧断面内任一点的速度值;c. 求得的渗流速度即为渗流断面速度。

《4 实验结论》

4 实验结论

为了验证上述理论的正确性, 采用一组实验进行检验。图3是实验数据值与计算值的比较, 图中的圆点是实验数据值, 实线是计算值。

《图5》

图3 数据结果对比

图3 数据结果对比  

Fig.3 Comparison of the result data

通过实验与计算比较, 计算值与实验值较好地吻合, 最大相对误差不大于5%。通过程序计算得到图3 (1) 的最大速度点在圆点上方0.031 8 m处, 最大速度值为0.837 5 m/s;图3 (2) 的最大速度点在圆点上方0.030 7 m处, 最大速度值为1.435 6 m/s。 分析认为:

1) 最大流速点由边界剪切力决定;

2) 管道内堆积层材料不变, 最大流速点不随着弓形圆弧断面平均速度的改变而改变;

3) 构成管道堆积层的颗粒粒径越大, 则随着弓形圆弧断面平均速度增加的最大流速点越向上移动;

4) 堆积层越厚, 最大流速点越靠近管道中心;

5) 构成堆积层的固定颗粒粒径越大, 最大流速点越向上移动。