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《化学科学与工程前沿(英文)》 2022年 第16卷 第12期 页码 1700-1712 doi: 10.1007/s11705-022-2207-6
关键词: naphtha catalytic pyrolysis reaction pathway equilibrium yield
许友好,张久顺,龙军,何鸣元,徐惠,郝希仁
《中国工程科学》 2003年 第5卷 第5期 页码 55-58
从催化裂化反应机理出发,提出了两个反应区的概念,设计了具有两个反应区的串联提升管反应器并形成相应的工程技术,在此基础上进行了中小型探索试验和工业试验。1.4 Mt/a多产异构烷烃的催化裂化装置试验标定结果表明:与现有的催化裂化工艺相比,该工艺不仅优化了产物分布,干气和油浆产率分别下降了0.41%和0.99%,液体收率增加了1.17%,而且所生产的汽油烯烃含量下降约14.1%,异构烷烃增加约为12.9%,硫的质量分数ω(s)下降26.5%,诱导期增加,汽油的RON下降而MON增加,总的抗爆指数略有下降。
氧化还原氧化裂解石脑油制乙烯的过程模拟与分析 Article
Vasudev Pralhad Haribal,Yun Chen,Luke Neal,Fanxing Li
《工程(英文)》 2018年 第4卷 第5期 页码 714-721 doi: 10.1016/j.eng.2018.08.001
石脑油热裂解制乙烯(C2H4)是一种能源密集型工艺(每吨C2H4 高达40 GJ 热量),会形成大量焦炭和氮氧化物(NOx),而且每产生1 kg C2H4 就有1.8~2 kg 的二氧化碳(CO2)排放量。我们提出了石脑油氧化还原氧化裂解(redox oxy-cracking,ROC)的替代方法。在该两步法中,石脑油裂解产生的氢气(H2)首先在氧化还原催化剂的作用下与其晶格氧选择性地燃烧。随后氧化还原催化剂被空气再次氧化并释放热量,以满足裂解反应对热量的需求。这个强化过程减少了附加能量的消耗以及CO2 和NOx 的排放。此外,由于H2 的选择性燃烧,C2H4 和丙烯(C3H6)的形成可以被增强。在本研究中,我们基于最近开发氧化还原催化剂的实验数据,使用ASPEN Plus® 模拟ROC工艺。与传统的石脑油裂解相比,ROC 工艺可将能耗和CO2 排放量降低52%。该工艺的上游部分少消耗约67% 的能量,同时每千克石脑油原料多产生28% 的C2H4 和C3H6。
标题 作者 时间 类型 操作
Thermodynamic analysis of reaction pathways and equilibrium yields for catalytic pyrolysis of naphtha
期刊论文