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方刚,马鸣图,Dongun Kim,金庆生,宋磊峰,蒋松蔚
《中国工程科学》 2014年 第16卷 第1期 页码 66-70
对三种不同强度级别、不同厚度的双相钢进行了系统的成形性试验，综合分析了双向钢的力学性能、杯突性能、冷弯性能、成形极限。研究表明：双向钢的延伸率A及加工硬化指数n值随强度级别上升而下降；杯突试验结果表明，杯突的高度随双相钢强度级别上升而下降，随材料厚度升高而升高；双相钢冷弯性能随材料强度级别上升而下降；双轴应变下的胀形试验表明双向钢具有良好的成形性；基于软钢的FLD0（是指成形极限曲线FLC与纵坐标e1的交点的纵坐标值，它是FLD（成形极限图）上的重要的特征点）经验公式并不能直接套用在双向钢上。
郭怡晖,马鸣图,张宜生,宋磊峰,方刚
《中国工程科学》 2014年 第16卷 第1期 页码 76-80
针对某车型前防撞梁零件开发热成形模具，并进行热冲压成形试验，对成形后的零件进行激光扫描以及金相组织、显微硬度和力学性能检测。结果表明：所试制的零件形状符合设计要求，热成形后零件为马氏体组织，显微硬度在HV400 以上，样件屈服强度在1 000 MPa以上，抗拉强度在1 400 MPa以上，断后延伸率在10 %以上。
周益军,张永康,游文明
《中国工程科学》 2007年 第9卷 第10期 页码 40-44
复杂曲面薄壁构件流体压力成形理论与技术研究进展 Review
苑世剑
《工程（英文）》 2021年 第7卷 第3期 页码 358-366 doi: 10.1016/j.eng.2020.08.014
面向航空航天、汽车和高速列车等工业领域迫切需求的管、板和壳三类典型结构以及难变形材料构件，新一代流体压力成形技术得到迅速发展。本文系统介绍了管类构件低载荷液压成形、板类构件双向加压成形、椭球壳体无模液压成形和难变形材料双调热介质成形理论与工艺的最新研究进展，重点阐述了变形行为、应力调控、缺陷控制和典型应用。此外，本文还展望了流体压力成形技术的未来发展方向，包括超大尺度非均质构件超低载荷成形、金属间化合物和高熵合金构件精密成形、智能化流体压力成形工艺与装备，以及非均质强各向异性薄壳的精确有限元仿真。
介万奇
《中国工程科学》 2002年 第4卷 第6期 页码 1-4
从对材料成形加工技术进步的分析入手，论述了凝固技术在材料先进成形加工技术中的应用及其重要性。
周建忠,张兴权,王广龙,杨超君,张永康
《中国工程科学》 2005年 第7卷 第11期 页码 94-97
激光喷丸塑性成形金属板料是从激光强化发展起来的新技术。其显著特点是成形精确， 且表层留有有益的残余压应力。
基于智能反射面辅助云无线接入网的波束成形和前传压缩设计 Research Article
张昱1,2,武学璐1,彭宏1,钟财军3,陈晓明3
《信息与电子工程前沿（英文）》 2022年 第23卷 第1期 页码 31-46 doi: 10.1631/FITEE.2100307
郭东明
《中国工程科学》 2011年 第13卷 第10期 页码 47-57
随着高端装备和产品的不断发展，对装备和产品制造的性能要求也越来越多和越来越高，涌现出一大批高性能指标要求的关键零部件，其加工已由以往的单纯几何形状和尺寸精度要求，跃升为以性能要求为主、性能与几何参数一体化的精密加工要求。这些高性能零件多呈精密复杂曲面、超高精度，以及材料超硬、超脆、超黏等难加工特征，其性能受几何、材料等多因素耦合作用，采用传统工艺进行精密加工制造十分困难，存在废品率高、加工效率低，特别是性能指标难以保证等难题从高端制造装备业的需求出发，提出并阐明了高性能零件的特点、分类以及数字化可控去除加工方式的内涵，在此基础上指出了四类高性能零件精密加工所涉及的关键问题，并着重介绍了这些问题的研究现状、存在的难点和可行的解决方案，为面向高性能要求的性能与几何参数一体化的加工理论、方法和工艺技术体系的建立提供参考，以解决高性能零件的精密制造难题。
关键词： 高性能 性能与几何参数一体化 精密加工 难加工材料 复杂曲面
卢秉恒
《中国工程科学》 2013年 第15卷 第1期 页码 4-8
标题 作者 时间 类型 操作
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