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王金生,姚春燕,彭伟,金鑫, 陈世杰
《中国工程科学》 2012年 第14卷 第11期 页码 94-98
游离磨料线锯切割是将磨浆中的磨粒通过一定速度的细钢丝线带入切割区域，达到去除工件材料的目的。
Eugene Averin
《工程（英文）》 2017年 第3卷 第6期 页码 888-891 doi: 10.1016/j.eng.2017.12.004
艾兴
《中国工程科学》 2000年 第2卷 第11期 页码 40-51
在机械加工领域，切削加工是应用最广泛的一种加工方法，其发展方向主要是研究髙速切削，对超硬材料加工，主要是发展磨削、超声和放电等高效复合加工技术。文章介绍对髙效切削加工和高效复合加工技术的理论研究和技术开发与应用及所取得的重要成果，主要包括高速切削基础理论、陶瓷刀具材料研究新体系和超硬材料断续磨、超声和电火花的复合加工理论与技术的研究开发。生产实际应用结果表明，高效加工技术可以大幅度提髙加工效率，改善加工表面质量，降低加工成本。
介万奇
《中国工程科学》 2002年 第4卷 第6期 页码 1-4
从对材料成形加工技术进步的分析入手，论述了凝固技术在材料先进成形加工技术中的应用及其重要性。结合对几种凝固新技术的实例的分析指出，不论是传统材料加工过程“控形—控性（控制组织）—控制成本—控制污染”一体化新技术，还是作为新材料研制手段
瞿金平
《中国工程科学》 2011年 第13卷 第10期 页码 58-68
依据塑料工业发展低耗、高效、环保型“绿色”加工成型技术的重大需求，随着塑料塑化输运方法的不断演变与创新，在塑料动态加工成型方法和设备的基础上提出和研究了基于拉伸流变的塑料加工成型方法和技术研究结果表明，与传统技术及设备相比较，这种新技术及设备具有加工历程缩短50 %以上、加工能耗降低30 %左右、混合混炼效果好、制品质量提高、对物料适应性广等优异的技术性能。同时发现，新技术及设备在多相多组份复合材料、剪切热敏感高分子材料等物料体系的加工方面具有独特优势。
廖小云,唐倩,赵英,郑世泽
《中国工程科学》 2002年 第4卷 第5期 页码 75-78
对几何型面加工误差提出并建立了基于分形和小波的综合分析方法，可以精细分析几何型面加工误差的微细成分，并重构出型面轮廓加工误差曲线，以便进行公差与性能关系分析以及加工过程质量监控等相关工作。
郭东明
《中国工程科学》 2011年 第13卷 第10期 页码 47-57
随着高端装备和产品的不断发展，对装备和产品制造的性能要求也越来越多和越来越高，涌现出一大批高性能指标要求的关键零部件，其加工已由以往的单纯几何形状和尺寸精度要求，跃升为以性能要求为主、性能与几何参数一体化的精密加工要求。这些高性能零件多呈精密复杂曲面、超高精度，以及材料超硬、超脆、超黏等难加工特征，其性能受几何、材料等多因素耦合作用，采用传统工艺进行精密加工制造十分困难，存在废品率高、加工效率低，特别是性能指标难以保证等难题从高端制造装备业的需求出发，提出并阐明了高性能零件的特点、分类以及数字化可控去除加工方式的内涵，在此基础上指出了四类高性能零件精密加工所涉及的关键问题，并着重介绍了这些问题的研究现状、存在的难点和可行的解决方案，为面向高性能要求的性能与几何参数一体化的加工理论、方法和工艺技术体系的建立提供参考，以解决高性能零件的精密制造难题。
关键词： 高性能 性能与几何参数一体化 精密加工 难加工材料 复杂曲面
王淀佐,姚国成
《中国工程科学》 2009年 第11卷 第4期 页码 9-13
介绍了中国古代的矿物加工技术，包括早期的石器和陶瓦制作，中国先民使用矿物制作器件，古代铁矿的矿冶加工利用，古代的湿法提铜，古代重选淘洗技术的使用和记述，古代的浮选技术，古代铜、铁矿冶生产规模等；也简要阐述了近现代中国选矿工业的兴起与科技发展，总结归纳了现代矿物加工科学技术的创新成就。
关键词： 中国古代的矿物加工技术 传承与发展
高楠,张春华,张宗俭
《中国工程科学》 2009年 第11卷 第4期 页码 36-38
对绿色表面活性剂在农药加工中的应用进行了简要介绍，对应用脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐（AES）、α-烯基磺酸盐（AOS）、烷基糖苷（APG）的农药制剂进行了开发，并与传统表面活性剂进行比较，提出此类表面活性剂在农药加工中的应用对于环境保护具有重要意义。
孙宝国,王静,谭斌
《中国工程科学》 2016年 第18卷 第1期 页码 48-55 doi: 10.15302/J-SSCAE-2016.01.007
农产品加工是把农产品按其用途分别制成成品或半成品的生产过程。食品产业是农产品加工业的核心组成部分。
彭武,林帆,赵强,马建磊
《中国工程科学》 2010年 第12卷 第4期 页码 21-24
论述了对泰州长江公路大桥超大型薄壁钢壳沉井加工工艺和焊接工艺的合理选择，针对钢壳沉井外形尺寸大、壁薄的特点，采用了合理的焊接、拼装方法，使单元件加工、各单元件组装和整体拼装过程的精度，以及对薄壁钢板的焊接和防变形的精度得到有效控制，从而保证加工质量。
基于三维扫描振镜的原位激光加工方法研究 Article
李晓, 刘斌, 梅雪松, 王文君, 王晓东, 李珣
《工程（英文）》 2020年 第6卷 第1期 页码 68-76 doi: 10.1016/j.eng.2019.07.024
本文通过研究三维扫描振镜及工业相机耦合构建的三维原位激光加工系统，提出了一种基于线结构光的工件三维扫描测量方式来获取工件三维模型信息的方法。该测量方法创新地将高度标定法用于三维测量精度的提高中，并成功地保证了后续加工时激光在三维工件上的精确聚焦。为了实现便捷高效的激光三维加工，研究人员开发了相关的原位加工软件，并通过实验案例验证了基于三维扫描振镜的原位激光加工方法与实验装置的可行性及实用性。与传统的线结构光测量方法相比，本研究的优点在于提出的方法不需要光平面标定和配置额外的运动轴来实现三维重建，并体现出了较高便捷性及较低成本优势：通过原位的激光加工方式可以实现测量加工一体化，进而降低时间和劳动成本
标题 作者 时间 类型 操作
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